? ? ?热压烧结在很多工业领域都有很多应用，但是相信很多人对这个名词都是陌生的，现在和上海亿横一起来了解下吧！
一、基本简介热压烧结（Hot Pressed Sintering）
定义：将干燥粉料充填入模型内，再从单轴方向边加压边加热，使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。
二、特点：
? ? ? 热压烧结的热压烧结由于加热加压同时进行，粉料处于热塑性状态，有助于颗粒的接触扩散、流动传质过程的进行，因而成型压力仅为冷压的1/10；还能降低烧结温度，缩短烧结时间，从而抵制晶粒长大，得到晶粒细小、致密度高和机械、电学性能良好的产品。无需添加烧结助剂或成型助剂，可生产超高纯度的陶瓷产品。热压烧结的缺点是过程及设备复杂，生产控制要求严，模具材料要求高，能源消耗大，生产效率较低，生产成本高。
将热压作为制造制品的手段而加以利用的实例有：氧化铝、铁氧体、碳化硼、氮化硼等工程陶瓷。
三、热压烧结工艺流程
? ? ?单单明白这些原理还不行，还要使这门技术使用到到工业生产中，我们来了解一下热压烧结的工艺，压烧结又称为加压烧结，是把粉末装填在模具内，加压和加热同时进行，经过一段时间后使粉末烧结成致密而且均匀的制品，因为热压烧结可以将压制和烧结两个工序同时完成，所以可以在较低压力下迅速获得冷压烧结所达不到的密度。原则上，凡是一般方法能制造的粉末零件，都适用于热压法，尤其适于制作致密难熔金属及其化合物材料。
四、热压烧结优点
1.加工得到的材料接近理论密度、气孔率接近零。
2.容易得到良好机械性能、电学性能的产品
3.能够制造高强度材料，如涡轮叶片。
4.能够生产形状复杂、尺寸较准确的产品。
五、热压烧结常用的设备
? ? ?常用的热压机主要由加热炉、加压装置、模具和测温测压装置组成。加热炉以电作热源，加热元件有SiC、MoSi或镍铬丝、白金丝、钼丝等。加压装置要求速度平缓、保压恒定、压力灵活调节，有杠杆式和液压式。
根据材料性质的要求，压力气氛可以是空气也可以是还原气氛或惰性气氛。模具要求高强度、耐高温、抗氧化且不与热压材料黏结，模具热膨胀系数应与热压材料一致或近似。根据产品烧结特征可选用热合金钢、石墨、碳化硅、氧化铝、氧化锆、金属陶瓷等。普遍使用的是石墨模具。
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